Особые требования и процесс установки сборных лестниц из терраццо

Установка сборных лестниц из терраццо требует учета характеристик материала и строительных характеристик. Ниже приведены специальные требования и стандартизированные процедуры:

1, специальные требования
Адаптивность материала
Проверка несущей способности: Вес сборных панелей относительно велик, поэтому необходимо заранее оценить нагрузку лестничной конструкции и при необходимости укрепить базовый слой.
Точность размеров: допуск сборных панелей на заводе должен контролироваться в пределах ± 1 мм, а на месте должен быть установлен лазерный уровень для проверки точности установки.
Усиление противоскольжения: поверхность протектора должна быть предварительно снабжена алмазными противоскользящими полосами или канавками с коэффициентом противоскольжения больше или равным 0,6 (сухое состояние)/0,5 (мокрое состояние).
Экологическая адаптивность
Контроль температуры и влажности: температура окружающей среды при строительстве должна быть выше или равна 5 градусам, а влажность должна быть меньше или равна 85%, чтобы избежать ложного схватывания клея, вызванного низкой температурой.
Обработка основания: Бетонное основание должно выдерживаться в течение не менее 28 дней с содержанием влаги менее или равным 8%, а поверхность должна быть обработана для придания шероховатости для повышения прочности сцепления.
Специфика процесса
Совместимость с методом сухого подвешивания. Для высотных-лестниц или лестниц с большим-пролетом рекомендуется использовать систему сухого подвешивания с задним болтовым соединением, оставив 5 мм термическое расширение и сжатие.
Защита при транспортировке: сборные панели должны быть упакованы с помощью деревянных кронштейнов и перламутрового хлопка EPE с односторонней подвеской длиной менее или равной 1,5 м во избежание угловых столкновений.
2, стандартизированный процесс установки
1. Подготовка к строительству
Конфигурация инструмента: лазерный проектор, виброуровень, специальный открыватель отверстий, подъемное устройство на присоске.
Приемка материала: проверьте разницу цвета, плоскостность и целостность фасок сборных панелей.

2. Лечение на низовом уровне
Шаги:
Удалить плавающую пыль → сбрызнуть водой → нанести интерфейсный агент (дважды с интервалом в 2 часа).
Залейте выравнивающий слой бетона из мелкого заполнителя C25 толщиной 30 мм со встроенной-двусторонней- стальной сеткой.
Через 7 дней технического обслуживания устраните локальную разницу высот с помощью самовыравнивания на цементной-основе.
3. Расположение маркированной линии
Настройки линии управления:
Вертикально: центральная линия каждой лестничной площадки должна выступать наружу с погрешностью менее или равной 2 мм.
Горизонтально: проведите контрольную линию на расстоянии 300 мм от стены, чтобы обеспечить постоянную ширину шага.
Высота: измеряется от ± 0,000, с совокупной ошибкой менее или равной 5 мм для каждой повторной проверки.
4. Пробная укладка сборных панелей.
Ключевые операции:
Укладываем всухую в порядке нумерации, проверяем ширину шва (2-3 мм) и погрешность диагонали.
Оставьте капельную линию толщиной 6–8 мм на переднем крае подножки и сделайте фаску на верхней части вертикальной доски под углом 45 градусов × 3 мм.
После регулировки отметьте маркером фактическое положение укладки и точку открытия.
5. Фиксированная установка
Мокрый метод приклеивания:
Нанесите специальный клей для плитки и расчешите зубчатым скребком под углом 45 градусов.
Ступенчатая доска использует процесс «обратное покрытие + точечное склеивание», а толщина связующего слоя контролируется на уровне 8-12 мм.
Для точной регулировки используйте резиновый молоток и присоску и не наступайте на него в течение 2 часов.
Метод сухого подвешивания:
Предварительно встроенные задние болты M8 из нержавеющей стали с расстоянием между ними менее или равным 300 мм и степенью заполнения клеем более или равной 80%.
6. Обработка швов
Процесс совместного заполнения:
Очистите шов от мусора → засыпьте песок цвета эпоксидной смолы.
Полоса с закругленным краем встроена во внешний угол ступени радиусом R=5мм.
Через 24 часа алмазным шлифовальным диском отполируйте стык и устраните перепад высот.
7. Защита готовой продукции
Защитные меры:
Покройте поверхность фетром толщиной 3 мм и фанерой толщиной 9 мм и укрепите углы L-образными угловыми защитными приспособлениями.
Установите предупредительные ограждения у входа на лестницу и не допускайте раздавливания тяжелых предметов в течение 7 дней.
Регулярно опрыскивайте водой для ухода и держите поверхность влажной не менее 3 дней.

3. Ключевые моменты контроля качества
Критерии приемки:
Разница в высоте ступеньки Менее или равна 3 мм, горизонтальное отклонение Меньше или равно 2 мм/2 м.
Степень пустотности Меньше или равна 5 %, площадь одиночной полости < 0,01 м².
Ударопрочность противоскользящей ленты: стальной шарик массой 500 г свободно падает с высоты 1 м, не падая.
Обычная обработка проблем:
Локальное коробление: усиление инъекционным клеем эпоксидной смолы AB, повторная полировка через 24 часа.
Ремонт разницы в цвете: используйте одну и ту же порцию терраццо-порошка и прозрачной эпоксидной смолы для приготовления ремонтного средства.