Как избежать наиболее распространенной проблемы с полостью при строительстве производителей сборных панелей из терраццо в Ханчжоу?

При строительстве сборных плит терраццо в Ханчжоу, чтобы избежать проблем с полостью, требуется строгий контроль по пяти основным аспектам: обработка на местах, выбор материалов, технология строительства, экологический контроль и управление техническим обслуживанием. Конкретные меры заключаются в следующем:

1. Лечение на низовом уровне: обеспечение стабильной основы без скрытых опасностей.
Тщательно очистить и отполировать
Удалите с поверхности базового слоя пыль, масляные пятна, плавающую жижу и другие загрязнения, особенно обращая внимание на падающий с потолка или стен строительный мусор. Если на поверхности базового слоя имеется плавающая суспензия, ее необходимо тщательно удалить полировкой, чтобы она не превратилась в изоляционный слой и не привела к снижению прочности сцепления.
Для неровных или шероховатых базовых слоев требуется долбление или выравнивание с помощью цементного раствора, чтобы гарантировать, что погрешность плоскостности базового слоя не превышает требований спецификации (например, отклонение при проверке линейки на 2 м менее или равное 3 мм), чтобы уменьшить впадины, вызванные концентрацией напряжений.
Увлажняющая и влагостойкая-процедура.
Перед низовым строительством необходимо его полностью намочить, но не допускать скопления воды. Смачивание может повысить прочность сцепления между базовым слоем и цементным раствором, предотвращая потерю воды и усадку раствора из-за быстрого поглощения воды базовым слоем.
Во влажных помещениях или таких помещениях, как подвалы, следует провести влагозащитную-обработку (например, нанесение водонепроницаемого покрытия), чтобы предотвратить проникновение влаги и разрушение связующего слоя.

2. Выбор материала: строгий контроль качества и подбор пропорций.
Качество сборных плат
Выбирайте сборные панели терраццо с одинаковой толщиной и минимальной деформацией и избегайте использования продуктов с высоким водопоглощением или неправильной обработкой обратной стороны. Чрезмерное водопоглощение может привести к быстрому впитыванию влаги раствором, что повлияет на прочность сцепления; Неправильная обработка задней стороны (например, отсутствие шероховатости) может уменьшить трение и легко вызвать впадины.
Пропорции растворной смеси
Соотношение цемента и песка должно строго контролироваться в диапазоне от 1:2 до 1:3, чтобы избежать чрезмерной усадки и деформации раствора, вызванной высоким содержанием песка. При этом содержание грязи в песке не должно превышать 3%, иначе это снизит прочность раствора.
Используйте высококачественный-цемент (например, портландцемент) и белый цемент, чтобы обеспечить стабильные свойства материала и избежать недостаточного сцепления из-за плохого качества цемента.

3. Технология строительства: стандартизация эксплуатационных деталей.
обработка интерфейса
Нанесите кистью слой обычного цементного раствора (с добавлением соответствующего количества строительного клея) на поверхность базового слоя, чтобы повысить прочность сцепления со сборной плитой. Время чистки следует строго контролировать, чтобы избежать преждевременного высыхания и затвердевания, что может привести к изоляции.
При использовании метода сухого подвешивания или метода сухого мокрого подвешивания для крепления плиты следует оставить зазор в 2-3 мм, чтобы облегчить испарение воды и компенсировать напряжение расширения, а также предотвратить образование полостей, вызванных концентрацией напряжения.
Вибрация и уплотнение
После укладки раствора аккуратно постучите по сборной плите вибратором или резиновым молотком, чтобы обеспечить ее плотное сцепление с цементным раствором, удалить внутренний воздух и избежать образования полостей, вызванных недостаточным уплотнением.
После регулировки высоты доски необходимо еще раз проверить ровность и вертикальность, чтобы убедиться в соответствии проектным требованиям.
Настройка компенсатора
При укладке большой площади компенсационные швы следует устанавливать в соответствии со спецификациями (например, расстояние 6–8 м), чтобы предотвратить образование полостей, вызванных усадкой бетона. Обе стороны компенсатора следует обрезать аккуратно, чтобы избежать деформации, вызванной вибрацией.

4. Экологический контроль: избежание неблагоприятных факторов
Температура и влажность
Избегайте работы в условиях низких температур (например, ниже 5 градусов) или высокой влажности (например, в дождливые дни). Низкая температура может замедлить схватывание цементного раствора, а чрезмерная влажность может привести к повышению содержания влаги в растворе, что может легко привести к образованию пустот.
При высоких-строительных работах летом необходимо обеспечить затенение сборных панелей и строительного раствора, чтобы предотвратить быстрое испарение влаги.
Избегайте перекрестного загрязнения
Строительство грунта следует выполнять после завершения других процессов (таких как возведение потолка и стен), чтобы предотвратить попадание плавающей золы, пленки навозной жижи и других загрязняющих веществ на базовый слой и влияние на эффект склеивания.
5. Управление техническим обслуживанием: обеспечение качества затвердевания.
Первоначальное обслуживание
Полив и отверждение следует проводить в течение 24-48 часов после завершения кладки, чтобы сохранить цементный раствор влажным и избежать преждевременного высыхания, которое может привести к образованию пустот. В период обслуживания необходимо накрывать влажной тканью или полиэтиленовой пленкой, чтобы уменьшить испарение воды.
Защита поста
В период технического обслуживания запрещается ходить, переносить тяжелые предметы или заниматься другими видами деятельности на земле, чтобы предотвратить повреждение связующего слоя, вызванное внешними воздействиями.
После завершения технического обслуживания необходимо регулярно проверять состояние грунта, оперативно выявлять и устранять потенциальные проблемы с выбоинами.